一、 高阻尼性能：礦鑄件材料消減振動的能力是鑄鐵的6倍， 大概是鋼鐵的 9~10 倍。從而減少了設(shè)備安裝調(diào)試過程中的步驟和時間； 獲得了光學(xué)感應(yīng)器檢測時的理想影像；提供了快速瀏覽、 掃描、 檢測的穩(wěn)定性；提高工件的加工精度。

二、 良好的熱穩(wěn)定性：礦鑄件材料較低的熱傳導(dǎo)率， 對外部溫度的變化反映慢， 提高了整機的尺寸精度的同時， 保證了被加工零件的加工精度，而這一點是金屬材料無法提供的。

三、 化學(xué)及機械穩(wěn)定性能好：能抵抗腐蝕性介質(zhì)的侵蝕， 比如機油、 腐蝕性溶液、酸液和常用的冷卻液等。

四、生產(chǎn)周期短：由于采用了一步到位的加工方法， 礦鑄產(chǎn)品僅需一次澆鑄就能得到， 礦鑄件材料制作的零件生產(chǎn)周期比傳統(tǒng)的鑄鐵和鋼鐵材質(zhì)的周期要短。 尤其對需要的零件是批量型時， 將顯示出巨大的經(jīng)濟效益。

五、設(shè)計制造靈活：因為采用了內(nèi)嵌技術(shù)， 整合了各種機械零件，將螺絲或嵌件、開槽銷孔或定位銷孔、梯形槽 / 凹槽、導(dǎo)管、電線、通孔和管路等都能澆鑄在礦鑄件產(chǎn)品中，設(shè)計包容性大，減少了后期加工的工作量，提高了生產(chǎn)效率。

六、生態(tài)環(huán)保與回收可循環(huán)：與鑄鐵和鋼鐵材質(zhì)的產(chǎn)品相比， 礦鑄件的鑄造流程是在常溫下，不需要額外的加熱措施，能源消耗少，只需要三天就可以完成全部制造工藝， 有利于環(huán)境保護(hù)。 礦鑄件材料具有很好的化學(xué)惰性， 易于存放和回收再利用。